在今天之前，我确实没想到 “两马达” 熔接机，熔接能达到干线最大 0.03DB的损耗，所以有感而发，也写下一篇文章记录一下熔接手法。
先介绍下本文所使用的两台光纤熔接机
1、韩国日新F1（进口）
两马达，水平推进
2、RY-F600P（国产），刚出那会就是上干线熔接的机器。
六马达，纤芯对准
准备一根测试的成品光纤跳线，我个人本次采用的是 “烽火SC/SC 1M的光纤跳线”
规格：
型号：G6552-2.0m（万兆单模单纤双向）
纤芯：0.2um（微米）= 200nm（纳米）
被裁剪熔接的光纤线，原光功率计：-4.38 dBm
韩国日新F1熔接机，欲达到熔接干线光纤的损耗标准，则需按以下要求工作：
1、使用医用75%、或工业90%以上纯度酒精 + 无纤维无尘布（注意不是棉球）清理
光纤熔接机的：
夹具、V型槽、镜头，及电极棒、L-CCD清洁，清洁线槽时用一把高精度的碳钢美工刀，需要尽可能把卡住纤芯的线槽都清理干净，因为灰尘会顶住纤芯，导致角度跟高度有问题，但你需要垫上无尘布，否则把线槽划伤，以后很难在熔的出来干线标准的光纤了。
韩国日新F1（Swift-F1），三合一夹具
熔接机V型槽（清理电极棒、卡纤线槽）
别问，我为什么知道，因为我就这么干废过一次熔接机的V型槽，修一波贵的要死，但没办法，谁让博主是一个通信领域爱好者呢？
作为一名通信爱好者，从光纤、网线、路由、DPDK、BFP、PCAP、PF_RING，那是必须要会玩、会搞搞滴，笑~笑~，捣鼓捣鼓，通信是很好玩的一件事儿。
2、切割角度需要确保 <= 0.3°，0.5° 试过了不得行，因为两马达熔接机不能 “纤芯对准”，0.5°类似日本藤仓/住友进口的四马达干线熔接机，能够融的出来满足干线标准的光纤。（四马达熔接机为 “包层对准”）
所以，这需要一把不错的 “一步式切割刀”，博主自己用的是国产 “美塔斯ME2031” 高精度光纤切割刀，但这刀用在干线切割熔接不太稳定，想切达标要有一定技巧跟耐心（或会重切）。
但这刀是几百元价位中非常好的切割刀了，资深通信光网领域的师傅们多数认证过的好使，博主自己主要是家庭自建FTTR光纤熔接用途。
干线熔接切割刀，推荐使用 “美塔斯MT-09/10”，或 “日本藤仓CT-30” 光纤切割刀，俗话说：好马配好鞍，想要效果好不舍得花钱是不行的。
3、纤芯直径大小必须是一致性的，如果熔接的纤芯比较粗，要做多做几次熔接机的放电校准才得行，如果两根纤芯大小不一致是无法满足干线熔接损耗的，干线之王日本藤仓88S+（六马达）熔出来都差不多有0.3DB的熔接损耗。
4、把日新F1的三合一夹具拿出来，把需要熔接的两段光纤放置在夹具之中卡死，但必须把纤芯正确防止在夹具的卡线槽之中，并且压住夹具时需要严格确保纤芯在卡线槽之中是被卡的直直的。
5、开始熔接之前，但这一步需要注意，我们需要暂停只做 “纤芯的推进对准”，而不做放电熔接，这是为了检查纤芯，到底在熔接机线槽之中是不是被切割的满足要求（角度），即放置在卡线槽之中的纤芯（左、右）是否已经对平及纤芯端面。
6、若未见问题，此时，就可以放电熔接纤芯了。
注意：
A、日新F1可以多次放电熔接，但干线熔接损耗0.03DB，不能重复放电，因为每放一次电都会增大损耗。
B、对于熔接出来光衰大，可以多次放电，日新F1可以最大放电五次，每次放电都会降低光衰，但您这是没有熔接好，熔接好继续放电会增大熔接损耗。
7、测试纤芯熔接后的实际损耗，因为熔接机上显示的 “预估损耗” 一点都不准，干线熔接验收都是严格用OTDR、光功率计打光测试损耗，不得高于0.03DB的。
熔接出来光功率计：-4.40 dBm，减去初始 -4.38 dBm，熔接损耗 0.02 dBm，对韩国日新F1熔接机这款产品而言，熔接效果简直逆天。
RY-F600P 六马达熔接机，熔接效果：
纤芯切割端面、X角度、Y角度
上图可见，切的非常好，而且纤芯放置的也很好。
ARC单次放电熔接，并测试熔接后的光功率计。
上图可见，效果非常好，熔出来后光功率计打光 -04.38，几乎没有任何的损耗，这一波确实熔的相当 Very Good。